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La personalización en la carpintería: superando los límites con soluciones digitales

La evolución del mercado de la carpintería ha traído consigo un desafío creciente para muchas empresas del sector: la necesidad de personalización. A medida que los clientes demandan muebles más únicos, con medidas y características personalizadas, las empresas se ven obligadas a adaptar sus procesos productivos. Sin embargo, este proceso no es tan sencillo como parece. Muchos fabricantes de armarios y muebles afrontan dificultades debido a las limitaciones impuestas por sus sistemas actuales, lo que afecta tanto la flexibilidad del producto como la eficiencia operativa. Foto Principal: TopSolid’Wood en PRODECARP, ©Madera Sostenible

EL PROBLEMA: LA LIMITACIÓN DE LOS CATÁLOGO ESTÁNDAR

Para muchas empresas del sector de la madera, el catálogo de armarios es la base de sus operaciones comerciales. Los clientes, a partir de estas especificaciones estándar, pueden elegir ciertos parámetros como colores, tamaños o acabados. Sin embargo, estas configuraciones tienen un límite. ¿Por qué? Porque las máquinas que producen estos muebles están programadas para trabajar con esos parámetros predefinidos. Cambiar estas especificaciones significa enfrentarse a una reprogramación que no solo es costosa, sino también compleja y que requiere tiempo. Esto limita la capacidad de las empresas para adaptarse a las crecientes demandas de personalización por parte del cliente.

El mercado actual está evolucionando hacia configuraciones cada vez más complejas: medidas especiales, acabados únicos, variaciones en la estructura como la reducción de cajoneras o la inclusión de módulos adicionales. Estas modificaciones, que antes eran consideradas excepcionales, se están convirtiendo en la norma. Sin embargo, muchos fabricantes no están equipados para manejar estos cambios a gran escala de manera eficiente.

EL DESAFÍO TÉCNICO: ADAPTACIÓN A PIE DE MÁQUINA Y ERP

Cuando los clientes solicitan modificaciones que van más allá de los parámetros estándar, muchos fabricantes se ven obligados a realizar ajustes “a pie de máquina”, es decir, directamente en la maquinaria durante el proceso de producción. Aunque algunas máquinas modernas permiten modificar parámetros de manera limitada (como cambiar las dimensiones de un panel), esta solución no es suficiente cuando las modificaciones son más profundas, como alterar la estructura del mueble, cambiar la distribución de los cajones o utilizar diferentes tipos de acabados.

Además, hacer estos cambios manualmente introduce un nuevo problema: la desconexión entre el sistema de gestión (ERP) y las máquinas. Cuando los ajustes se hacen directamente en la fábrica sin una correcta integración con el ERP, se pierden datos valiosos, como el control de costes o el tiempo de producción, lo que puede afectar seriamente la planificación y la rentabilidad del proyecto.

LA SOLUCIÓN: TECNOCIM Y LA INTEGRACIÓN DE TopSolid y RPS

Con TopSolid’Wood, una herramienta CAD/CAM diseñada específicamente para el sector de la madera, las empresas logran una eficiencia y fluidez inigualables a lo largo de todo el proceso, desde el diseño hasta el mecanizado. Esta solución no solo permite parametrizar dimensiones, sino que también posibilita realizar modificaciones estructurales significativas, como ajustar la distribución interna de un mueble o seleccionar distintos acabados. Gracias a esta flexibilidad sin precedentes, los carpinteros pueden adaptarse rápidamente a las demandas específicas de cada cliente, sin necesidad de reprogramar manualmente las máquinas, optimizando así el tiempo y los recursos de producción.

TopSolid permite a los carpinteros diseñar en un entorno digital, donde se pueden simular todos los aspectos de la producción, desde el modelado hasta el corte y ensamblaje. Esto garantiza que cada modificación solicitada por el cliente esté perfectamente alineada con las capacidades de fabricación de la empresa, reduciendo así errores y optimizando la producción.

Por su parte, RPS, un ERP industrial pensado para abordar los retos del sector de la madera, destaca por su capacidad de integración con optimizadores de materia prima y softwares de diseño. Esta conectividad asegura que las modificaciones fluyan sin interrupciones entre las fases de diseño y fabricación. El ERP se comunica directamente con TopSolid, actualizando automáticamente los datos de producción y garantizando que cualquier cambio en el diseño se refleje en tiempo real en la planificación, los costes y los materiales necesarios. Esto no solo permite a las empresas responder de manera ágil a las solicitudes de personalización, sino que también elimina los cuellos de botella que surgen cuando la gestión y la producción no están alineadas, mejorando así la eficiencia operativa.

VENTAJAS PARA LOS CARPINTEROS DIGITALES

La combinación de TopSolid y RPS ofrece una serie de ventajas clave para las empresas de carpintería que buscan adaptarse a las demandas del mercado moderno:

La demanda de personalización en el sector de la madera no muestra signos de desaceleración. Para mantenerse competitivas, las empresas deben adoptar herramientas que les permitan adaptarse rápidamente a los cambios en las preferencias de los clientes sin sacrificar la eficiencia. Tecnocim, con sus soluciones TopSolid y RPS, ofrece la tecnología que los carpinteros digitales necesitan para enfrentar estos desafíos y prosperar en un mercado cada vez más exigente.

La digitalización no solo mejora la productividad, sino que también abre nuevas oportunidades para innovar y satisfacer a los clientes. Es hora de que el sector madera se sume a esta revolución tecnológica.

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