Hybrid Wall es un panel sándwich portante desarrollado por el departamento de I+D de HORMIPRESA, una empresa con experiencia en prefabricados de hormigón desde 1972.
El sistema integra estructuralmente madera contralaminada (CLT), aislamiento de lana de roca y una capa exterior de hormigón arquitectónico. La innovación central reside en su sistema de conexión puramente mecánico, que utiliza tornillería especializada para desacoplar los movimientos diferenciales entre el hormigón y la madera, evitando las tensiones y patologías asociadas a las uniones rígidas.
El sistema ofrece una solución constructiva integral que incluye tanto los paneles de fachada como forjados de placa alveolar, permitiendo luces de hasta 12 metros y eliminando pilares y muros de carga intermedios. Esto se traduce en una mayor eficiencia estructural y flexibilidad de diseño.
Desde el punto de vista del rendimiento, el panel “Hybrid Wall” destaca por su alta eficiencia térmica (transmitancia de 0.17 W/m²K) al eliminar puentes térmicos, un notable aislamiento acústico (52 dBs) y una huella de carbono cuantificada entre 74 y 78 kg CO2/m².
Un proyecto de viviendas cooperativas desarrollado por SOSTRE CÍVIC servirá como caso de estudio, demostrando la viabilidad y las ventajas de la aplicación práctica de esta tecnología híbrida.
COMPOSICIÓN Y CARACTERÍSTICAS DEL PANEL HYBRID WALL
Hybrid Wall es un panel sándwich portante multicapa diseñado para funcionar como cerramiento y estructura principal del edificio. Su composición está optimizada para combinar las propiedades de diferentes materiales en una única solución prefabricada.
El panel está compuesto por tres capas, unidas mecánicamente:
1. Capa estructural (interior): Formada por un panel de madera contralaminada (CLT). Su espesor varía entre 10 y 20 cm, dependiendo de los requerimientos estructurales específicos del proyecto.
2. Capa de aislamiento (intermedia): Consiste en lana de roca con un espesor de aproximadamente 8 cm. La elección de la lana de roca se basa en estudios higrotérmicos que demostraron su capacidad para permitir el secado del CLT en caso de exposición a la humedad, evitando el deterioro del sistema.
3. Capa de fachada (exterior): Compuesta por una hoja de 5 cm de hormigón arquitectónico reforzado con fibras de polipropileno, que proporciona durabilidad y el acabado exterior.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
El sistema ha sido ensayado y caracterizado para determinar su rendimiento en múltiples áreas:
| Característica | Valor | Notas |
| Transmitancia Térmica (U) | 0.17 W/m²K | Se logra gracias a la continuidad del aislamiento, que pasa por delante del frente de forjado. |
| Resistencia al Ruido Aéreo | 52 dBs | Proporciona un alto nivel de confort acústico. |
| Huella de Carbono (DAP) | 74-78 kg CO₂/m² | Datos obtenidos del portal ITeC “el Consultor”. |
| Resistencia a Compresión (CLT) | 24-25 MPa | Verificado en ensayos de compresión parcial durante la campaña experimental. |
| Peso Hoja de Hormigón | 125 kg/m² | Corresponde al espesor de 5 cm de la capa exterior. |
EL SISTEMA DE CONEXIÓN MECÁNICA Y EL DESACOPLAMIENTO DE MATERIALES
La innovación más significativa del Hybrid Wall es la unión mecánica que conecta las tres capas, diseñada para gestionar los distintos comportamientos físicos de la madera y el hormigón.
La decisión de buscar un “desacople total” se fundamenta en los diferentes movimientos que experimentan la madera y el hormigón ante distintas solicitaciones:
- Movimientos por temperatura: El hormigón, al estar en el exterior, sufre dilataciones y contracciones significativas por la exposición al sol y al frío. La madera, en cambio, apenas se ve afectada por la temperatura.
- Movimientos por humedad: La madera es sensible a los cambios de humedad, mientras que el hormigón es más estable en este aspecto.
- Deformación mecánica: La madera es un material menos rígido que el hormigón, por lo que se deforma de manera diferente bajo carga.
- Retracción: El hormigón experimenta un proceso de retracción durante el fraguado que puede inducir tensiones y fisuras en elementos rígidamente conectados, como la madera.
Una conexión rígida transferiría estas tensiones entre materiales, pudiendo causar patologías como la curvatura de forjados o la aparición de fisuras. El sistema mecánico del Hybrid Wall permite que cada material se mueva de forma independiente.
FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE CONEXIÓN
La conexión no es adhesiva, sino que se basa en un sistema de tornillería especializada desarrollado junto a la empresa ROTHOBLAAS.
- Tornillos diagonales: Se colocan en filas (una superior y una inferior) y son los encargados de soportar la carga vertical de la hoja de hormigón de 5 cm.
- Tornillos horizontales: Su función es equilibrar el panel de hormigón frente a las cargas de viento y evitar el vuelco.
- Características: Los tornillos utilizados tienen un diámetro de 6 mm.
El sistema incluye un fijador que asegura la correcta distancia y posicionamiento durante la fase de fabricación. Fue validado a través de una campaña experimental exhaustiva, que incluyó ensayos de extracción de tornillos y de la conexión completa.
APLICACIÓN DEL SISTEMA EN PROYECTOS CONSTRUCTIVOS
HORMIPRESA ofrece una solución constructiva completa que va más allá del panel, integrándolo con otros elementos prefabricados para crear la estructura completa del edificio.
El sistema combina los paneles Hybrid Wall con forjados de placa alveolar prefabricada. Esta combinación permite:
- Grandes luces: Las placas alveolares pueden salvar luces de hasta 12 metros, apoyando directamente en los paneles de fachada. Esto permite eliminar pilares y muros de carga intermedios, ofreciendo espacios interiores diáfanos y una mayor libertad de diseño.
- Eliminación de puentes térmicos: La lana de roca del panel Hybrid Wall pasa de forma continua por delante del frente del forjado, garantizando la integridad de la envolvente térmica y evitando los puentes térmicos, un punto débil en la construcción tradicional.
- Eficiencia estructural: La estructura funciona de manera que los paneles portantes reciben principalmente cargas verticales (viento y peso propio), mientras que los núcleos rígidos (generalmente de hormigón, como escaleras y ascensores) se encargan de la estabilidad global del edificio.
